找回密码
 -注册-
查看: 744|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

提个可能简单又复杂的问题,具体是这么在两片原型振膜上调音的,还有调整对称的?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1
发表于 2025-1-23 20:41 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自 浙江
萌新好奇捏
2
发表于 2025-1-23 23:54 来自手机 | 只看该作者 来自 辽宁抚顺
调音师的饭碗
回复

使用道具 举报

3
发表于 2025-1-23 23:57 来自手机 | 只看该作者 来自 辽宁抚顺
流水线批量的单元组装,最后装好了看一下频响一样就合格了,不行的在返回去单元配对。
可能霉个耳机细微差距,但不会偏音,原道除外。autoeq里好像是水月雨的竹的曲线就标注了平均100条的曲线。
回复

使用道具 举报

4
发表于 2025-1-24 16:19 | 只看该作者 来自 中国
好多
回复

使用道具 举报

5
发表于 2025-1-27 07:00 来自手机 | 只看该作者 来自 河北唐山
以前靠实验,现在可以用COMSOL设计等效模型模拟,也可以通过激光测量仪器来测量原型振膜的实际震动状态,从而对破溃点进行针对性调整,常见的就是增加加强筋,现在得益于计算机技术,耳机研发效率大大提高了。严格来说不能把振膜和磁路设计分开来看,单元(扬声器+后腔体+前滤网/保护盖)的结构又要和耳机前障板,后腔体等设计相匹配,有根据外壳或者整体要求设计单元的(mdr r10/z1r),也有森海那种围绕着单元设计腔体的(ie900的x3ca系统)。振膜材料基本上是按照理想喇叭刚性和顺性要求设计的,追求极致的代表有森海的xwb微动圈单元的复合聚合物材料振膜(动态响应惊人)和索尼生物振膜(到目前生物振膜的多纤维高刚性和轻量化特点也是振膜理想材料,奈何制造成本太高了......)
至于左右一致性,出厂组装过程中不出幺蛾子就基本上不会出问题,耳机本身就是对称设计,当然后期使用中的偏音需要通过老化测试评估,包括振膜老化、耳罩老化、头梁老化、声学阻尼和外壳老化等等
回复

使用道具 举报

6
发表于 2025-1-27 07:02 来自手机 | 只看该作者 来自 河北唐山
振膜设计其实很多都是抄的公版或者现成的,要不然得重新选材或者计算什么的,公式在扬声器系统设计上下册中有介绍,很长很枯燥就不复制粘贴了
回复

使用道具 举报

7
 楼主| 发表于 2025-1-27 17:07 | 只看该作者 来自 浙江
VEGA57 发表于 2025-1-27 07:00
以前靠实验,现在可以用COMSOL设计等效模型模拟,也可以通过激光测量仪器来测量原型振膜的实际震动状态,从 ...

谢谢,受益匪浅
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | -注册-

本版积分规则

Archiver|手机版|粤icp备09046054号|耳机网-耳机大家坛

粤公网安备 44030602000598号 耳机大家坛、www.erji.net、网站LOGO图形均为注册商标

GMT+8, 2025-2-20 09:32

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表